消防給水及消火栓系統技術規范：施工

　　【摘要】2016年二級消防工程師考試正在備考當中，小編整理二級消防工程師綜合能力考點總結：消防給水及消火栓系統技術規范之施工，供大家參考。環球網校注冊消防工程師頻道將及時為考友們更新2016年二級消防工程師考試報考相關信息。

　　12.3 施工

　　12.3.1 消防給水及消火栓系統的安裝應符合下列要求：

　　1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設備、消防水泵接合器等供水設施及其附屬管道安裝前，應清除其內部污垢和雜物;

　　2 消防供水設施應采取安全可靠的防護措施，其安裝位置應便于日常操作和維護管理;

　　3 管道的安裝應采用符合管材的施工工藝，管道安裝中斷時，其敞口處應封閉。

　　12.3.2 消防水泵的安裝應符合下列要求：

　　1 消防水泵安裝前應校核產品合格證，以及其規格、型號和性能與設計要求應一致，并應根據安裝使用說明書安裝;

　　2 消防水泵安裝前應復核水泵基礎混凝土強度、隔振裝置、坐標、標高、尺寸和螺栓孔位置;

　　3 消防水泵的安裝應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231和《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關規定;

　　4 消防水泵安裝前應復核消防水泵之間，以及消防水泵與墻或其他設備之間的間距，并應滿足安裝、運行和維護管理的要求;

　　5 消防水泵吸水管上的控制閥應在消防水泵固定于基礎上后再進行安裝，其直徑不應小于消防水泵吸水口直徑，且不應采用沒有可靠鎖定裝置的控制閥，控制閥應采用溝漕式或法蘭式閥門;

　　6 當消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎上且相互為剛性連接時，吸水管上應加設柔性連接管;

　　7 吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現象。變徑連接時，應采用偏心異徑管件并應采用管頂平接;

　　8 消防水泵出水管上應安裝消聲止回閥、控制閥和壓力表;系統的總出水管上還應安裝壓力表和壓力開關;安裝壓力表時應加設緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應安裝旋塞;壓力表量程在沒有設計要求時，應為系統工作壓力的2倍～2.5倍;

　　9 消防水泵的隔振裝置、進出水管柔性接頭的安裝應符合設計要求，并應有產品說明和安裝使用說明。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.3 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工，應符合下列要求：

　　1 天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱的水位、出水量、有效容積、安裝位置，應符合設計要求;

　　2 天然水源取水口、地下水井、消防水池、消防水箱的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規范》GB 50141、《供水管井技術規范》GB 50296和《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的有關規定;

　　3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管應滿足最低有效水位出水不摻氣的技術要求;

　　4 安裝時池外壁與建筑本體結構墻面或其他池壁之間的凈距，應滿足施工、裝配和檢修的需要;

　　5 鋼筋混凝土制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道應加設防水套管，鋼板等制作的消防水池和消防水箱的進出水等管道宜采用法蘭連接，對有振動的管道應加設柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應做防銹處理;

　　6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不應與生產或生活用水的排水系統直接相連，應采用間接排水方式。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：核實設計圖、直觀檢查。

　　12.3.4 氣壓水罐安裝應符合下列要求：

　　1 氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及設計壓力應符合設計要求;

　　2 氣壓水罐安裝位置和間距、進水管及出水管方向應符合設計要求;出水管上應設止回閥;

　　3 氣壓水罐宜有有效水容積指示器。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.5 穩壓泵的安裝應符合下列要求：

　　1 規格、型號、流量和揚程應符合設計要求，并應有產品合格證和安裝使用說明書;

　　2 穩壓泵的安裝應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231和《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關規定。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：尺量和直觀檢查。

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　　12.3.6 消防水泵接合器的安裝應符合下列規定：

　　1 消防水泵接合器的安裝，應按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應使消防用水能從消防水泵接合器進入系統，整體式消防水泵接合器的安裝，應按其使用安裝說明書進行;

　　2 消防水泵接合器的設置位置應符合設計要求;

　　3 消防水泵接合器永久性固定標志應能識別其所對應的消防給水系統或水滅火系統，當有分區時應有分區標識;

　　4 地下消防水泵接合器應采用鑄有“消防水泵接合器”標志的鑄鐵井蓋，并應在其附近設置指示其位置的永久性固定標志;

　　5 墻壁消防水泵接合器的安裝應符合設計要求。設計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應小于2.0m，且不應安裝在玻璃幕墻下方;

　　6 地下消防水泵接合器的安裝，應使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應小于井蓋的半徑;

　　7 消火栓水泵接合器與消防通道之間不應設有妨礙消防車加壓供水的障礙物;

　　8 地下消防水泵接合器井的砌筑應有防水和排水措施。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.7 市政和室外消火栓的安裝應符合下列規定：

　　1 市政和室外消火栓的選型、規格應符合設計要求;

　　2 管道和閥門的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的有關規定;

　　3 地下式消火栓頂部進水口或頂部出水口應正對井口。頂部進水口或頂部出水口與消防井蓋底面的距離不應大于0.4m，井內應有足夠的操作空間，并應做好防水措施;

　　4 地下式室外消火栓應設置永久性固定標志;

　　5 當室外消火栓安裝部位火災時存在可能落物危險時，上方應采取防墜落物撞擊的措施;

　　6 市政和室外消火栓安裝位置應符合設計要求，且不應妨礙交通，在易碰撞的地點應設置防撞設施。

　　檢查數量：按數量抽查30%，但不應小于10個。

　　檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.8 市政消防水鶴的安裝應符合下列規定：

　　1 市政消防水鶴的選型、規格應符合設計要求;

　　2 管道和閥門的施工和安裝，應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB 50242的有關規定;

　　3 市政消防水鶴的安裝空間應滿足使用要求，并不應妨礙市政道路和人行道的暢通。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢查方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.9 室內消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝應符合下列規定：

　　1 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍的選型、規格應符合設計要求;

　　2 同一建筑物內設置的消火栓、消防軟管卷盤和輕便水龍應采用統一規格的栓口、消防水槍和水帶及配件;

　　3 試驗用消火栓栓口處應設置壓力表;

　　4 當消火栓設置減壓裝置時，應檢查減壓裝置符合設計要求，且安裝時應有防止砂石等雜物進入栓口的措施;

　　5 室內消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍應設置明顯的永久性固定標志，當室內消火栓因美觀要求需要隱蔽安裝時，應有明顯的標志，并應便于開啟使用;

　　6 消火栓栓口出水方向宜向下或與設置消火栓的墻面成90°角，栓口不應安裝在門軸側;

　　7 消火栓栓口中心距地面應為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。

　　檢查數量：按數量抽查30%，但不應小于10個。

　　檢驗方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.10 消火栓箱的安裝應符合下列規定：

　　1 消火栓的啟閉閥門設置位置應便于操作使用，閥門的中心距箱側面應為140mm，距箱后內表面應為100mm，允許偏差±5mm;

　　2 室內消火栓箱的安裝應平正、牢固，暗裝的消火栓箱不應破壞隔墻的耐火性能;

　　3 箱體安裝的垂直度允許偏差為±3mm;

　　4 消火栓箱門的開啟不應小于120°;

　　5 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消防水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶放置;

　　6 雙向開門消火栓消火栓箱應有耐火等級應符合設計要求，當設計沒有要求時應至少滿足1h耐火極限的要求;

　　7 消火栓箱門上應用紅色字體注明“消火栓”字樣。

　　檢查數量：按數量抽查30%，但不應小于10個。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

　　12.3.11 當管道采用螺紋、法蘭、承插、卡壓等方式連接時，應符合下列要求：

　　1 采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用現行國家標準《可鍛鑄鐵管路連接件》GB 3287、《可鍛鑄鐵管路連接件驗收規則》GB 3288、《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》GB 3289的有關規定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用現行國家標準《鍛鋼制螺紋管件》GB/T 14626的有關規定;

　　2 螺紋連接時螺紋應符合現行國家標準《55º密封管螺紋第2部分：圓錐內螺紋與圓錐外螺紋》GB 7306.2的有關規定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應在陽螺紋上施加;

　　3 法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應與消防給水系統技術要求相符合;法蘭類型宜根據連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應符合現行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數》GB 9112、《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T 13404的有關規定;

　　4 當熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時應選用螺紋法蘭，當必須焊接連接時，法蘭焊接應符合現行國家標準《現場設備、工業管道焊接工程施工規范》GB 50236和《工業金屬管道工程施工規范》GB 50253的有關規定;

　　5 球墨鑄鐵管承插連接時，應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268的有關規定;

　　6 鋼絲網骨架塑料復合管施工安裝時除應符合本規范的有關規定外，還應符合現行行業標準《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》CJJ 101的有關規定;

　　7 管徑大于DN50的管道不應使用螺紋活接頭，在管道變徑處應采用單體異徑接頭。

　　檢查數量：按數量抽查30%，但不應小于10個。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

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　　12.3.12 溝槽連接件(卡箍)連接應符合下列規定：

　　1 溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應符合現行國家標準《自動噴水滅火系統第11部分：溝槽式管接件》GB 5131.11的有關規定;

　　2 有振動的場所和埋地管道應采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當采用剛性接頭時，每隔4個～5個剛性接頭應設置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應采用不銹鋼件;

　　3 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，并應做防腐處理;連接前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質量應符合技術要求;溝槽、孔洞處不應有毛刺、破損性裂紋和臟物;

　　4 溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈;

　　5 機械三通連接時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然后再緊固到位;機械三通開孔間距不應小于1m，機械四通開孔間距不應小于2m;機械三通、機械四通連接時支管的直徑應滿足表12.3.12的規定，當主管與支管連接不符合表 12.3.12時應采用溝槽式三通、四通管件連接;

　　表12.3.12 機械三通、機械四通連接時支管直徑

　　6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應采用溝槽式管件，不應采用機械三通;

　　7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應做防腐處理。水泵房內的埋地管道連接應采用撓性接頭。

　　8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭;當需要采用補芯時，三通上可用一個，四通上不應超過二個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

　　9 溝槽連接件應采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈，彈性應良好，應無破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應有空隙。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

　　12.3.13 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件的連接，應符合下列要求：

　　1 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件以及管道附件，應采用同一品牌的產品;管道連接宜采用同種牌號級別，且壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應經過試驗，并應判定連接質量能得到保證后再連接;

　　2 連接應采用電熔連接或機械連接，電熔連接宜采用電熔承插連接和電熔鞍形連接;機械連接宜采用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接;

　　3 鋼絲網骨架塑料復合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接，與直徑小于或等于DN50的鍍鋅管道或內襯塑鍍鋅管的連接，宜采用鎖緊型承插式連接;

　　4 管道各種連接應采用相應的專用連接工具;

　　5 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，其過渡管件的壓力等級不應低于管材公稱壓力;

　　6 在-5℃以下或大風環境條件下進行熱熔或電熔連接操作時，應采取保護措施，或調整連接機具的工藝參數;

　　7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現場溫差較大時，連接前應將鋼絲網骨架塑料復合管管材、管件以及管道附件在施工現場放置一段時間，并應使管材的溫度與施工現場的溫度相當;

　　8 管道連接時，管材切割應采用專用割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，且應垂直于管軸線;

　　9 管道合攏連接的時間宜為常年平均溫度，且宜為第二天上午的8點～10點;

　　10 管道連接后，應及時檢查接頭外觀質量。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.14 鋼絲網骨架塑料復合管材、管件電熔連接，應符合下列要求：

　　1 電熔連接機具輸出電流、電壓應穩定，并應符合電熔連接工藝要求;

　　2 電熔連接機具與電熔管件應正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應符合電熔連接機具和電熔管件生產企業的規定;

　　3 電熔連接冷卻期間，不應移動連接件或在連接件上施加任何外力;

　　4 電熔承插連接應符合下列規定：

　　1)測量管件承口長度，并在管材插入端標出插入長度標記，用專用工具刮除插入段表皮;

　　2)用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物;

　　3)將管材插入管件承口內，直至長度標記位置;

　　4)通電前，應校直兩對應的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。

　　5 電熔鞍形連接應符合下列規定：

　　1)電熔鞍形連接應采用機械裝置固定干管連接部位的管段，并確保管道的直線度和圓度;

　　2)干管連接部位上的污物應使用潔凈棉布擦凈，并用專用工具刮除干管連接部位表皮;

　　3)通電前，應將電熔鞍形連接管件用機械裝置固定在干管連接部位。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.15 鋼絲網骨架塑料復合管管材、管件法蘭連接應符合下列要求：

　　1 鋼絲網骨架塑料復合管管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接，應先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部，再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規范第12.3.13條第2款電熔連接的要求進行連接;

　　2 兩法蘭盤上螺孔應對中，法蘭面應相互平行，螺孔與螺栓直徑應配套，螺栓長短應一致，螺帽應在同一側;緊固法蘭盤上螺栓時應按對稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1絲扣～3絲扣;

　　3 法蘭墊片材質應符合現行國家標準《鋼制管法蘭類型與參數》GB 9112和《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113的有關規定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理;

　　4 法蘭盤應采用鋼質法蘭盤且應采用磷化鍍鉻防腐處理。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.16 鋼絲網骨架塑料復合管道鋼塑過渡接頭連接應符合下列要求：

　　1 鋼塑過渡接頭的鋼絲網骨架塑料復合管管端與聚乙烯管道連接，應符合熱熔連接或電熔連接的規定;

　　2 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應符合相應的鋼管焊接、法蘭連接或機械連接的規定;

　　3 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管應采用法蘭連接，不得采用焊接連接，當必須焊接時，應采取降溫措施;

　　4 公稱外徑大于或等于dn110的鋼絲網骨架塑料復合管與管徑大于或等于DN100的金屬管連接時，可采用人字形柔性接口配件，配件兩端的密封膠圈應分別與聚乙烯管和金屬管相配套;

　　5 鋼絲網骨架塑料復合管和金屬管、閥門相連接時，規格尺寸應相互配套。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.17 埋地管道的連接方式和基礎支墩應符合下列要求：

　　1 地震裂度在7度及7度以上時宜采用柔性連接的金屬管道或鋼絲網骨架塑料復合管等;

　　2 當采用球墨鑄鐵時宜采用承插連接;

　　3 當采用焊接鋼管時宜采用法蘭和溝槽連接件連接;

　　4 當采用鋼絲網骨架塑料復合管時應采用電熔連接;

　　5 埋地管道的施工時除符合本規范的有關規定外，還應符合現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268的有關規定;

　　6 埋地消防給水管道的基礎和支墩應符合設計要求，當設計對支墩沒有要求時，應在管道三通或轉彎處設置混凝土支墩。

　　檢查數量：全部檢查。

　　檢驗方法：直觀檢查。

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　　12.3.18 架空管道應采用熱浸鍍鋅鋼管，并宜采用溝槽連接件、螺紋、法蘭和卡壓等方式連接;架空管道不應安裝使用鋼絲網骨架塑料復合管等非金屬管道。

　　檢查數量：全部檢查。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.19 架空管道的安裝位置應符合設計要求，并應符合下列規定：

　　1 架空管道的安裝不應影響建筑功能的正常使用，不應影響和妨礙通行以及門窗等開啟;

　　2 當設計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應符合表12.3.19的規定;

　　表12.3.19 管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離

　　3 消防給水管穿過地下室外墻、構筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時，應設防水套管;

　　4 消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎時，應預留洞口，洞口高度應保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并應填充不透水的彈性材料;

　　5 消防給水管穿過墻體或樓板時應加設套管，套管長度不應小于墻體厚度，或應高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應采用不燃材料填塞，管道的接口不應位于套管內;

　　6 消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應采用波紋管和補償器等技術措施;

　　7 消防給水管可能發生冰凍時，應采取防凍技術措施;

　　8 通過及敷設在有腐蝕性氣體的房間內時，管外壁應刷防腐漆或纏繞防腐材料。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　12.3.20 架空管道的支吊架應符合下列規定：

　　1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安裝應固定牢固，其型式、材質及施工應符合設計要求;

　　2 設計的吊架在管道的每一支撐點處應能承受5倍于充滿水的管重，且管道系統支撐點應支撐整個消防給水系統;

　　3 管道支架的支撐點宜設在建筑物的結構上，其結構在管道懸吊點應能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表12.3.20-1選取;

　　表12.3.20-1 充水管道的參考重量

　　注：1 計算管重量按10kg化整，不足20kg按20kg計算;

　　2 表中管重不包括閥門重量。

　　4 管道支架或吊架的設置間距不應大于表12.3.20-2的要求;

　　表12.3.20-2 管道支架或吊架的設置間距

　　5 當管道穿梁安裝時，穿梁處宜作為一個吊架;

　　6 下列部位應設置固定支架或防晃支架：

　　1)配水管宜在中點設一個防晃支架，但當管徑小于DN50時可不設;

　　2)配水干管及配水管，配水支管的長度超過15m，每15m長度內應至少設1個防晃支架，但當管徑不大于DN40可不設;

　　3)管徑大于DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應設1個防晃支架;

　　4)防晃支架的強度，應滿足管道、配件及管內水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產生永久變形;當管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定于混凝土結構上，宜可作為1個防晃支架處理。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　12.3.21 架空管道每段管道設置的防晃支架不應少于1個;當管道改變方向時，應增設防晃支架;立管應在其始端和終端設防晃支架或采用管卡固定。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.22 埋地鋼管應做防腐處理，防腐層材質和結構應符合設計要求，并應按現行國家標準《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB 50268的有關規定施工;室外埋地球墨鑄鐵給水管要求外壁應刷瀝青漆防腐;埋地管道連接用的螺栓、螺母以及墊片等附件應采用防腐蝕材料，或涂覆瀝青涂層等防腐涂層;埋地鋼絲網骨架塑料復合管不應做防腐處理。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：放水試驗、觀察、核對隱蔽工程記錄，必要時局部解剖檢查。

　　12.3.23 地震裂度在7度及7度以上時，架空管道保護應符合下列要求：

　　1 地震區的消防給水管道宜采用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護系統的安全可靠性;

　　2 應用支架將管道牢固地固定在建筑上;

　　3 管道應有固定部分和活動部分組成;

　　4 當系統管道穿越連接地面以上部分建筑物的地震接縫時，無論管徑大小，均應設帶柔性配件的管道地震保護裝置;

　　5 所有穿越墻、樓板、平臺以及基礎的管道，包括泄水管，水泵接合器連接管及其他輔助管道的周圍應留有間隙;

　　6 管道周圍的間隙，DN25～DN80管徑的管道，不應小于25mm，DN100及以上管徑的管道，不應小于50mm;間隙內應填充膩子等防火柔性材料;

　　7 豎向支撐應符合下列規定：

　　1)系統管道應有承受橫向和縱向水平載荷的支撐;

　　2)豎向支撐應牢固且同心，支撐的所有部件和配件應在同一直線上;

　　3)對供水主管，豎向支撐的間距不應大于24m;

　　4)立管的頂部應采用四個方向的支撐固定;

　　5)供水主管上的橫向固定支架，其間距不應大于12m。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.24 架空管道外應刷紅色油漆或涂紅色環圈標志，并應注明管道名稱和水流方向標識。紅色環圈標志，寬度不應小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內環圈不宜少于2處。

　　檢查數量：按數量抽查30%，不應少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.25 消防給水系統閥門的安裝應符合下列要求：

　　1 各類閥門型號、規格及公稱壓力應符合設計要求。

　　2 閥門的設置應便于安裝維修和操作，且安裝空間應能滿足閥門完全啟閉的要求，并應作出標志;

　　3 閥門應有明顯的啟閉標志;

　　4 消防給水系統干管與水滅火系統連接處應設置獨立閥門，并應保證各系統獨立使用。

　　檢查數量：全部檢查。

　　檢查方法：直觀檢查。

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　　12.3.26 消防給水系統減壓閥的安裝應符合下列要求：

　　1 安裝位置處的減壓閥的型號、規格、壓力、流量應符合設計要求;

　　2 減壓閥安裝應在供水管網試壓、沖洗合格后進行;

　　3 減壓閥水流方向應與供水管網水流方向一致;

　　4 減壓閥前應有過濾器;

　　5 減壓閥前后應安裝壓力表;

　　6 減壓閥處應有壓力試驗用排水設施。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢驗方法：核實設計圖、核對產品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.27 控制柜的安裝應符合下列要求：

　　1 控制柜的基座其水平度誤差不大于±2mm，并應做防腐處理及防水措施;

　　2 控制柜與基座應采用不小于ф12mm 的螺栓固定，每只柜不應少于4只螺栓;

　　3 做控制柜的上下進出線口時，不應破壞控制柜的防護等級。

　　檢查數量：全部檢查。

　　檢查方法：直觀檢查。

　　條文說明

　　12.3 施工

　　12.3.1 本條主要對消防水泵、水箱、水池、氣壓給水設備、水泵接合器等幾類供水設施的安裝作出了具體的要求和規定。

　　由于施工現場的復雜性，浮土、麻繩、水泥塊、鐵塊、鋼絲等雜物非常容易進入管道和設備中。因此消防給水系統的施工要求更高，更應注意清潔施工，杜絕雜物進入系統。例如1985 年，某設計研究院曾在某廠做雨淋系統滅火強度試驗，試驗現場管道發生嚴重堵塞，使用了150t水沖洗，都沖洗不凈。最后只好重新拆裝，發現石塊、焊渣等物卡在管道拐彎處、變徑處，造成水流明顯不暢。另一項目發現消防水池充水前根本沒有清掃和沖洗，致使消防水泵的吸水口被堵塞。因此本條強調安裝中斷時敞口處應做臨時封閉，以防雜物進入未安裝完畢的管道與設備中。

　　12.3.2 規定了消防水泵的安裝技術規則。

　　1 本條對消防水泵安裝前的要求作出了規定。為確保施工單位和建設單位正確選用設計中選用的產品，避免不合格產品進入消防給水系統，設備安裝和驗收時注意檢驗產品合格證和安裝使用說明書及其產品質量是非常必要的。如某工地安裝的水泵是另一工地的配套產品，造成施工返工，延誤工期，帶來不必要的經濟損失;

　　2 安裝前應對基礎等技術參數進行校核，避免安裝出現問題重新安裝;

　　3 消防水泵是通用機械產品，其安裝要求直接采用現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231和《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關規定;

　　4 安裝前校核設備之間及與墻壁等的間距，為安裝運行和維修創造條件;

　　5 吸水管上安裝控制閥是便于消防水泵的維修。先固定消防水泵，然后再安裝控制閥門，以避免消防水泵承受應力;

　　6 當消防水泵和消防水池位于獨立基礎上時，由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管受內應力，最終應力加在消防水泵上，將會造成消防水泵損壞。最簡單的解決方法是加一段柔性連接管;

　　7 消防水泵吸水管安裝若有倒坡現象則會產生氣囊，采用大小頭與消防水泵吸水口連接，如果是同心大小頭，則在吸水管上部有倒坡現象存在。異徑管的大小頭上部會存留從水中析出的氣體，因此應采用偏心異徑管，且要求吸水管的上部保持平接見圖4;

　　圖4 正確和錯誤的水泵吸水管安裝示意

　　8 壓力表的緩沖裝置可以是緩沖彎管，或者是微孔緩沖水囊等方式，既可保護壓力表，也可使壓力表指針穩定;

　　9 對消防水泵隔振和柔性接頭提出性能要求。

　　12.3.3 本條對天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工作了技術規定。

　　12.3.4、12.3.5 對消防氣壓水罐和穩壓泵的安裝要求作了技術規定。

　　氣壓水罐和穩壓泵都是消防給水系統的穩壓設施，不是供水設施。

　　穩壓泵和氣壓水罐的安裝主要為確保施工單位和建設單位正確選用設計中選用的產品，避免不合格產品進入消防給水系統，設備安裝和驗收時注意檢驗產品合格證和安裝使用說明書及其產品質量是非常必要的。而且要求穩壓泵安裝直接采用現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》GB 50231、《風機、壓縮機、泵安裝工程施工及驗收規范》GB 50275的有關規定。

　　12.3.6 本條給出了消防水泵接合器的安裝技術要求。

　　消防水泵接合器是除消防水泵、高位消防水箱外的第三個向水滅火設施供水的消防水源，是消防隊的消防車車載移動泵供水接口。

　　1 本款規定了消防水泵接合器的組成和安裝程序;

　　2 規定了消防水泵接合器的位置應符合設計要求;

　　3、4 消防水泵接合器主要是消防隊在火災發生時向系統補充水用的?；馂陌l生后，十萬火急，由于沒有明顯的類別和區域標志，關鍵時刻找不到或消防車無法靠近消防水泵接合器，不能及時準確補水，造成不必要的損失，這種實際教訓是很多的，失去了設置消防水泵接合器的作用;

　　5 墻壁消防水泵接合器安裝位置不宜低于0.7m是考慮消防隊員將水龍帶對接消防水泵接合器口時便于操作提出的，位置過低，不利于緊急情況下的對接。國家標準圖集《消防水泵接合器安裝》99S203中，墻壁式消防水泵接合器離地距離為0.7m，設計中多按此預留孔洞，本次修訂將原來規定的1.1m改為 0.7m是為了協調統一;

　　6 為與現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016相關條文適應，消防水泵接合器與門、窗、孔、洞保持不小于2.0m的距離。主要從兩點考慮：一是火災發生時消防隊員能靠近對接，避免火舌從洞孔處燎傷隊員;二是避免消防水龍帶被燒壞而失去作用;

　　7 規定了消防水泵接合器的可到達性，并應在施工中進一步確認;

　　8 對消防水泵接合器井的排水設施的規定。

　　12.3.7 本條規定了市政和室外消火栓的安裝技術要求。

　　12.3.8 本條規定了市政消防水鶴的安裝技術要求。

　　12.3.9 本條規定了室內消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝技術要求。

　　消火栓栓口的安裝高度，國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016-2006第8.4.3條規定室內消火栓應設置在位置明顯且易于操作的部位。栓口離地面或操作基面高度宜為1.1m。國家標準《高層民用建筑設計防火規范》GB 50045-95規定也是如此。美國等最新規范規定消火栓的安裝高度，消火栓口距地面為0.9m～1.5m高。消火栓栓口的安裝高度主要是便于火災時快速連接消防水龍帶，這個高度是消防隊員站立操作的最佳高度。

　　12.3.10 本條規定了消火栓箱的安裝技術要求。

　　12.3.11 本條給出了消防給水系統管道連接的方式，和相應的技術規定。

　　法蘭連接時，如采用焊接法蘭連接，焊接后要求必須重新鍍鋅或采用其他有效防銹蝕的措施，法蘭連接采用螺紋法蘭可不要二次鍍鋅。焊接后應重新鍍鋅再連接，因焊接時破壞了鍍鋅鋼管的鍍鋅層，如不再鍍鋅或采取其他有效防腐措施進行處理，必然會造成加速焊接處的腐蝕進程，影響連接強度和壽命。螺紋法蘭連接，要求預測對接位置，是因為螺紋緊固后，工程施工經驗證明，一旦改變其緊固狀態，其密封處，密封性將受到影響，大都在連接后，因密封性能達不到要求而返工。

　　12.3.12 本條規定了溝槽連接件連接的技術規定。

　　我國1998年成功開發了溝槽式管件，很快在工程中被采用，目前已經在生產、生活給水以及消火栓等系統中廣泛應用。溝槽式管件在我國應用已經有十多年的歷史，目前是成熟技術，其優點是施工、維修方便，強度密封性能好、占據空間小，美觀等。

　　溝槽式管件連接施工時的技術要求，主要是參考生產廠家提供的技術資料和總結工程施工操作中的經驗教訓的基礎上提出的。溝槽式管件連接施工時，管道的溝槽和開孔應用專用的滾槽機、開孔機進行加工，應按生產廠家提供的數據，檢查溝槽和孔口尺寸是否符合要求，并清除加工部位的毛刺和異物，以免影響連接后的密封性能，或造成密封圈損傷等隱患。若加工部位出現破損性裂紋、應切掉重新加工溝槽，以確保管道連接質量。加工溝槽發現管內外鍍鋅層損傷，如開裂、掉皮等現象，這與管道材質、鍍鋅質量和滾槽速度有關，發現此類現象可采用冷噴鋅罐進行噴鋅處理。

　　機械三通、機械四通連接時，干管和支管的口徑應有限制的規定，如不限制開孔尺寸，會影響干管強度，導致管道彎曲變形或離位。

　　12.3.17 本條規定了埋地消防給水管道的管材和連接方式，以及基礎支墩的技術規定。

　　從日本和我國汶川地震的資料看，灰口鑄鐵管、混凝土管等抗震性能差，剛性連接的管道抗震性能差，因此強調金屬管道采用柔性連接。汶川地震的一些資料表明有一定可伸縮性的塑料管抗震性能良好，因此建議采用鋼絲網塑料管。

　　本條規定當無設計要求時管道三通或轉彎處應設置混凝土支墩，目的是加強消防給水管道的可靠性，原因是在一些工程中出現管道在三通或轉彎處脫開或斷裂。

　　12.3.20 本條對管道的支架、吊架、防晃支架安裝作了技術性的規定。

　　本條主要目的是為了確保管網的強度，使其在受外界機械沖撞和自身水力沖擊時也不致于損傷。

　　12.3.23 本條規定了地震裂度在7度及7度以上時室內管道抗震保護的技術要求。

　　12.3.24 本條規定了架空消防管道的著色要求。

　　目的是為了便于識別消防給水系統的供水管道，著紅色與消防器材色標規定相一致。在安裝消防給水系統的場所，往往是各種用途的管道排在一起，且多而復雜，為便于檢查、維護，做出易于辯識的規定是必要的。規定紅圈的最小間距和環圈寬度是防止個別工地僅做極少的紅圈，達不到標識效果。

　　12.3.26 本條給出了減壓閥安裝的技術規定。

　　本條對可調式減壓閥、比例式減壓閥的安裝程序和安裝技術要求作了具體規定。改革開放以來，我國基本建設發展很快，近年來，各種高層、多功能式的建筑愈來愈多，為滿足這些建筑對給排水系統的需求，給排水領域的新產品開發速度很快，尤其是專用閥門，如減壓閥，新型泄壓閥和止回閥等。這些新產品開發成功后，很快在工程中得到推廣應用。在自動噴水滅火系統工程中也已采用，納入規范是適應國內技術發展和工程需要的。

　　本條規定，減壓閥安裝應在系統供水管網試壓、沖洗合格后進行，主要是為防止沖洗時對減壓閥內部結構造成損傷、同時避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。對減壓閥在安裝前應作的主要技術準備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設計要求和自身存在質量隱患的閥門安裝在系統中，避免工程返工，消除隱患。

　　減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓;可調式減壓閥如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成了止回閥，因此安裝時、必須嚴格按減壓閥指示的方向安裝。并要求在減壓閥進水側安裝過濾網，防止管網中雜物流進減壓閥內，堵塞減壓閥先導閥通路，或者沉積于減壓閥內活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時，減少系統排水時間和停水影響范圍。

　　可調式減壓閥的導閥，閥門前后壓力表均在閥門閥蓋一側，為便于調試、檢修和觀察壓力情況，安裝時閥蓋應向上。

　　比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結構，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝、其閥芯與閥體中由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。如水平安裝時，單呼吸孔應向下，雙呼吸孔應成水平、主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

　　安裝壓力表，主要為了調試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力，減壓閥減壓后的壓力是否符合設計要求，即減壓閥工作狀態是否正常。

　　12.3.27 本條給出了控制柜安裝的技術規定。

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